UHPC超高性能混凝土（tǔ）

UHPC超高性能混（hún）凝土
一（yī）：產品優點：                                      

1、早強高強 澆後1-3天（tiān）強度高（gāo）達40Mpa以上，縮短工期；28天強度可以達到100MPa以上。

2、自流態 現場（chǎng）隻需加水攪（jiǎo）拌，直接灌（guàn）入設（shè）備基礎，砂漿自流，施工（gōng）免（miǎn）振，確保無振動、長距離的灌漿施工；

3、微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之（zhī）間無收縮，並適當的膨脹壓應力確保設備（bèi）長期安全運（yùn）行；

4、抗油滲 在機油中浸泡30天後其強（qiáng）度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油汙環保；

5、耐久性 200萬（wàn）次疲勞試驗，50次凍融環（huán）境試驗強（qiáng）度無明顯變化；

6、耐侯性好 -40℃～600℃長（zhǎng）期安全使用；

7、低堿耐蝕 嚴格控製原材料堿含量，適用於堿-集料反應有抑製要求的工程。

二：產品應用：                                      

UHPC超高性能（néng）混凝土主要（yào）用途：核電設備的固定，高震動機器底座、適合大型風電設備基礎灌漿（jiāng），各種機械，電器設備（bèi）（重（chóng）型設備高精度磨床）

三：施工方法（fǎ）：

二次灌漿

1）二次灌漿（jiāng）應根據工程實（shí）際情況（kuàng），選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。

2）灌漿前，應將與灌（guàn）漿（jiāng）材料接觸的（de）設備底（dǐ）板和混凝土基礎表麵清理幹淨（jìng），不得有鬆動的碎石、浮漿、浮灰（huī）、油（yóu）汙、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土（tǔ）表麵應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。

3）二次灌漿時，應從一側進（jìn）行灌漿，直至（zhì）從另一側溢出為止，不得從（cóng）相對兩側同時進行灌漿。灌漿（jiāng）開始後（hòu），必須連續進（jìn）行，並盡可能縮短灌漿時間。

4）軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際（jì）工程情況可分段施工。

5）在灌漿過程（chéng）中嚴禁振搗，必（bì）要時可采用（yòng）灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部（bù）推動灌漿材料，嚴禁從灌漿（jiāng）層的中（zhōng）、上部推動。

圖7.4.5  灌漿助推器

 設備（bèi）基礎灌漿完畢後，宜在灌漿後3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角（圖7.4.6）。

圖7.4.6  切邊後示意圖

四：包裝貯存：                                      

 采用（yòng）複合牛皮紙袋（dài）包（bāo）裝，25公斤/袋，保持期6個月。

須儲存（cún）在幹燥（zào）通風的室內，注意防潮、防（fáng）凍。