CMP (ChemicalMechanicalPolishing)化(huà)學機械拋光是一個(gè)化學腐蝕和機械摩擦的結合。是目前較為普遍的半導體材料表(biǎo)麵平整技術,兼收了(le)機械摩擦和化學腐蝕的優點,從而避免了由單純機械拋光造成的表麵(miàn)損傷和由單純化學拋光易(yì)造成的拋光速度慢、表麵平整度和拋光一致性差等缺點。可以獲得(dé)比較完美的晶片表麵。
國際上普遍認為(wéi),器件特征尺寸在0.35μm以下時,必須進行全局平麵化以保證光刻影像傳遞的精確度和分(fèn)辨率,而CMP是目前可以提(tí)供全局平麵化的技術。其設備作用原理圖如下(xià):

研磨液:研磨時添加的液體狀物質,顆(kē)粒大小跟研磨後(hòu)的刮傷等缺陷有關,顆粒越大對晶片的損傷越大,顆粒(lì)越小越好。基本形式是由納米粉體拋光劑和一個堿性組(zǔ)分水溶液組成(chéng),顆(kē)粒的(de)大小1-100nm,濃度1.5%-50%,堿性組(zǔ)成一般(bān)是KOH,氨或有機(jī)胺,pH為9.5-11。
由於氣相二(èr)氧化矽的高純度、可控製的(de)原始納米粒徑和粒徑分布等,使得氣相(xiàng)sio2成為氧化物拋(pāo)光(guāng)研磨液中的主要磨(mó)料。
本項目經過專有工藝生(shēng)產的CMP氣矽對打破國外品牌對研磨(mó)液(yè)用氣矽的壟斷地位,對中國(guó)芯片全產業鏈的(de)發展貢獻,具有十分重要意義。